核心要点
事件背景近日,雅式集团副董事长朱明怡与克劳斯玛菲机械(中国)有限公司总经理任鑫亭进行独家对话,畅谈橡塑行业的市场趋势与公司发展策略。对话由雅式橡塑网(CPRJ AdsaleCPRJ)发布,覆盖中国市场新机遇、东南亚战略、新增长点(发泡与轻量化)、产业链生态与数字化 AI 等多个议题。 克劳斯玛菲(KraussMaffei)创立至今已有 180 余年历史,是全球橡塑生产、加工机械和系统的领先制造商之一,在全球拥有约 4,000 名员工、30 家子公司和 15 个生产基地。自 1838 年起总部位于慕尼黑,2016 年加入中国化工装备,2021 年随"两化"合并正式成为中国中化旗下海外企业。 反应成型业务:发泡与轻量化两大板块任鑫亭在对话中明确指出,反应成型业务主要集中在两个方向:发泡和轻量化。这两个方向与聚合物发泡材料产业高度相关——前者直接对应聚氨酯(PU)软泡/硬泡成型装备,后者通过 HP-RTM、DCIM(直接混炼注塑成型)等工艺为新能源汽车、低空经济提供轻量化结构件方案。 在汽车应用领域,克劳斯玛菲几乎占据国内主要汽车座椅项目市场份额。这一优势建立在公司高压计量与混合头技术基础上,MX 系列与 APC 系列设备在 PU 软泡成型领域长期服务汽车座椅客户,能够稳定生产低密度 PU 软泡,满足汽车座椅对回弹性、耐久性与环保性的综合要求。 ColorForm 模内上漆工艺与电动汽车ColorForm 是克劳斯玛菲的特色工艺,将注塑与表面涂层一步成型,实现"色护一体"。其产品表面光泽度高、强度高且坚固,涂层具备自我修复功能。 据任鑫亭披露,该工艺已成功应用于某全球知名电动汽车制造商的自动驾驶项目,为新车研发注入一层"长"在塑料里的车漆,并将投入量产。对于 PU 发泡行业而言,这一应用案例验证了"发泡 + 表面装饰"一体化成型在新能源汽车外饰件上的可行性。 HP-RTM 工艺跨界:电池外壳减重 60%克劳斯玛菲中国团队将原本用于汽车框架制造的 HP-RTM(高压树脂传递模成型)工艺,首次创新应用到新能源汽车电池外壳制造上。与传统钢制电池外壳相比,采用 HP-RTM 工艺的复合材料电池外壳重量可减轻 60%,同时具备生产节拍短、部件强度高、密封性能好等优势。 这一跨界应用对国内聚合物发泡材料行业的启示在于:高压发泡/反应成型工艺与复合材料 RTM 工艺在设备原理上高度相通,PU 发泡设备厂商可通过工艺组合拓展至复合材料电池盖、电池包缓冲层等新能源车规级部件。 东南亚市场布局克劳斯玛菲集团已 2024 年 5 月将东南亚管理交由中国区负责。在过去一年,公司在越南、马来西亚、印度尼西亚、泰国等国家均获得了客户认可与实际订单,包括马来西亚知名汽车零部件厂商 APM 的座椅项目。 东南亚市场分化明显:越南不接受低价低质产品,印度尼西亚市场又呈另一格局。公司针对中国产业升级聚焦高端制造与新能源,针对东南亚侧重产能扩张与技术赋能,并将中国数字化经验向东南亚客户输出。 数字化与 AI:作为客户服务工具任鑫亭明确表态,AI 不会颠覆制造业,至少在短期内无法实现,但能促进制造业更快发展。克劳斯玛菲已在数字化与 AI 领域投入大量资源,将智能技术融入设备,以提升性能、实现预测性维护与优化生产流程。其核心目标是通过便携式应用完善客户服务。 对聚合物发泡材料行业的启示
克劳斯玛菲将于 2026 年 10 月 12–16 日参加德国 Fakuma 2026 展会,并出席 2026 年 9 月 28 日–10 月 1 日在美国路易斯维尔举办的 IEC & ITEC 2026 国际弹性体大会。届时 PU 发泡与反应成型装备的进一步升级方案值得行业关注。 |