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整椅总成在两头集中:丰田纺织三方合资、继峰年内第五个定点,GB 15083 的 16 家起草单位里没有一家发泡料厂

2026-10-30 13:35| 发布者: 泡塑产业| 查看: 1| 评论: 0|原作者: 泡塑产业

摘要: 10 月 29 日丰田纺织与 Delta 工业、东洋座椅签署三方基本合意书,将设立以座椅开发与销售为主营的合资公司;10 月 22 日继峰股份公告年内第五个乘用车座椅总成定点,生命周期金额 11.8 亿元。整椅总成两头集中,改变的是发泡软垫的配套逻辑:强制国标 GB 15083-2019 的 16 家起草单位里坐着丰田纺织(中国)、上海延锋江森座椅、东风李尔汽车座椅等企业,没有一家发泡料厂;而软泡的压陷硬度与滞后损失分别按 GB/T 10807-2006、GB/T 33609-2017 测定,两份方法标准

10 月 29 日,丰田纺织株式会社发布公告,宣布已与 Delta 工业株式会社、株式会社东洋座椅签署三方基本合意书,将启动设立合资公司的具体探讨。合资公司以座椅的开发与销售为主营业务,前提是由丰田纺织持有过半数表决权,设立时间、出资比例等具体条件尚待进一步协商确定。

八天前的 10 月 22 日,宁波继峰汽车零部件股份有限公司公告,全资子公司继峰座椅(合肥)收到客户《定点通知函》,获得某新能源汽车主机厂的座椅总成项目定点,预计 2027 年 8 月开始量产,项目生命周期 2.3 年,预计生命周期总金额 11.8 亿元。这是继峰股份 2026 年内第五个乘用车座椅总成定点,年内累计公告的定点项目预计生命周期总金额已超过 150 亿元。

两条消息分属两个市场,指向同一件事:整椅总成这个环节正在集中。而整椅集中之后,夹在里面的发泡软垫——聚氨酯软泡件——从"按零件图供货"变成"按整椅指标配套"。这个变化的落点,可以从一份 2019 年的强制性国标起草名单上读出来。

一、三方合资把合作从区域生产推进到开发与销售

三家企业并非首次携手。2018 年,它们就曾为丰田与马自达在美国阿拉巴马州的合资工厂(Mazda Toyota Manufacturing, U.S.A., INC.)共同设立座椅生产合资公司。这一次的差别在层级:从单一区域的生产协作,升级为开发与销售一体化的职能型合资实体。

三家的能力分布是这次搭伙的基础。丰田纺织的前身可追溯至 1918 年创立的纺织企业,1965 年转向汽车内饰生产,现为全球第三大汽车座椅供应商;截至 2026 年 3 月,其汽车零部件业务在日本、南北美洲、中国、亚洲及欧洲非洲合计约有 100 个生产据点,海外据点占比超过半数。Delta 工业创立于 1953 年,2025 年销售额约 895 亿日元、员工约 1194 人,产品线覆盖座椅总成以及滑轨、调角器、换挡器、车门限位器等座椅机构件。东洋座椅的历史可追至 1947 年,除汽车座椅和机构件外还有敞篷车软顶这一独特产品线,曾在马自达 MX-5、本田 S2000 等车型上积累工程经验,制造据点分布在七个国家。

市场规模层面,源文给出的是全球汽车座椅市场从 2025 年 763.5 亿美元增长至 2026 年 809.4 亿美元,同时提到电动化平台正在改变座椅布局,平坦地板和更长轴距为灵活座舱与轻薄座椅创造了新的工程空间。

二、整椅总成可以拆成四层账,发泡软垫只占其中一层

按行业通行划分,一套整椅总成大致分四层:骨架与机构件(滑轨、调角器、靠背骨架)、软垫(聚氨酯软泡,含坐垫与靠背,头枕内也有泡沫芯)、面套,以及电子与调节功能(电动滑轨、加热、通风、腰托)。

"整椅定点"意味着合同标的是这四层合起来的系统,而不是其中任何一个零件。对软垫供应商来说,这带来三个具体变化:一是客户结构变了,从面对多个零件客户变成一个整椅客户;二是开发节点变了,软垫的送样与验证要嵌进整椅的开发节奏里;三是议价依据变了,报价不再只对着零件图纸,而是对着整椅的成本目标。

轻薄化是这条线上最直接的技术压力。源文只说"为灵活座舱与轻薄座椅创造了新的工程空间",没有给出具体减薄量。但从发泡工艺看,减薄之后要保持同等坐感,可用的手段大致三条:提高密度、调整泡孔结构(开孔率与孔径分布)、或者在软垫里复合高承载层。三条路的代价都是重量和成本上升。(此处是基于发泡工艺共性的行业推理,不是公告结论,未经产品验证。)

三、GB 15083-2019 的 16 家起草单位:座椅厂在桌上,发泡料厂不在

整椅层面的验收依据是强制性国标 GB 15083-2019《汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法》,2019 年 10 月 14 日发布,2020 年 7 月 1 日实施,标准类别为产品,中国标准分类号 T26,国际标准分类号 43.040.60(车身及车身附件)。按全国标准信息公共服务平台登记,该标准共 16 家起草单位:中国第一汽车股份有限公司技术中心、东风汽车公司技术中心、长春汽车检测中心、国家汽车质量监督检验中心(襄阳)、天津汽车检测中心、中国质量认证中心、中汽认证中心、东风商用车有限公司技术中心、泛亚汽车技术中心有限公司、上海延锋江森座椅有限公司、长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、东风李尔汽车座椅有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、上海机动车检测中心、丰田纺织(中国)有限公司。

这 16 家里,整车厂、检测与认证机构、座椅与内饰企业三分天下,没有一家聚氨酯或发泡材料企业。第 16 家登记名称是"丰田纺织(中国)有限公司"——本文按平台登记原样抄录,不对它与丰田纺织株式会社的股权层级做推断。

这并不等于发泡料厂被排除在标准体系之外:这类强检标准的起草范围本来就是整椅系统的强度与头枕,材料企业一般不在这类名单里。但它说明一件更实际的事——在整椅层面被定义的是"系统怎么验",而不是"泡怎么选"。泡的选择口径,写在另一套方法标准里。

四、软泡的两个验收口径,还停在 2006 与 2017 年的方法标准上

软垫选型最常用的两个口径,压陷硬度和滞后损失,各自对应一份方法标准。

GB/T 10807-2006《软质泡沫聚合材料 硬度的测定(压陷法)》,2006 年 3 月 31 日发布、2006 年 10 月 1 日实施,标准类别为方法,中国标准分类号 G32,国际标准分类号 83.100(泡沫材料),归口全国塑料制品标准化技术委员会,主管部门中国轻工业联合会。平台登记的起草单位只有 1 家:轻工业塑料加工应用研究所。上次复审日期 2024 年 8 月 23 日,复审结论"继续有效"。

GB/T 33609-2017《软质泡沫聚合材料 滞后损失试验方法》,2017 年 5 月 12 日发布、2017 年 12 月 1 日实施,同样归口全国塑料制品标准化技术委员会、主管部门中国轻工业联合会、中国标准分类号 G32、国际标准分类号 83.100;平台登记起草单位 8 家,包括江苏省化工研究所有限公司、杭州创丽聚氨酯有限公司、北京工商大学、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、浙江圣诺盟顾家海绵有限公司、江苏绿源新材料有限公司、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站、南京聚检检测技术有限公司。上次复审同样是 2024 年 8 月 23 日,结论"继续有效"。

把两份名单并排看,错位非常清楚:整椅强检的起草桌上坐着 16 家整车、检测与座椅企业;软泡方法标准的起草桌上坐着 1 家和 8 家塑料加工、聚氨酯、海绵与检测机构。两拨人几乎不重叠。而整椅集中之后,这两套口径第一次要在同一个开发节点上对齐——座椅厂定整椅验收,发泡件供应商用方法标准交数据,中间没有共同的起草人替双方把接口预先写清楚。

五、两种整合路径,给出两种不同的配套要求

外资这条线走的是股权整合:把分散在总成、机构件、特种座椅上的能力并到一个实体里,客户数量会减少,但单客户体量会变大。对发泡件供应商的含义是——一套开发流程、一套 PPAP、一个成本目标;好处是订单集中,坏处是议价权也集中。

国内这条线走的是定点份额:客户数量增加、车型多、单车型的确定性差。继峰这个项目的生命周期是 2.3 年,这一条值得单独看一眼——按 2027 年 8 月量产计,2.3 年的窗口意味着发泡模具的摊销期相当短,模具投入更接近一次性摊完,而不是指望后续年款延续。(摊销期判断是基于公告披露的生命周期年限做的测算,不是公告结论。)

还没定的部分

合资公司的设立时间和出资比例尚未确定,这是这次公告里最实的不确定项。三方能不能把互补性转成可量化的开发速度与成本优势,要看合资公司成立后的第一批项目。对发泡件供应商来说,接下来值得盯的是两个数:合资公司成立后的整椅开发周期,以及国内整椅厂在新能源客户里的定点份额增速——前者决定配套节奏,后者决定要不要为多品种小批量重建一条柔性产线。

(本文参考的企业公告与标准登记信息见文末参考文献。标准登记字段取自全国标准信息公共服务平台,企业动态取自天天化工网转载的公告原文。)

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