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2026 年 10 月 7 日，美国聚氨酯泡沫制造商 Carpenter Co. 公告称，其专利待批的 Casper Core+™ 技术获得 2026 年美国化学理事会聚氨酯工业中心（Center for the Polyurethanes Industry，CPI）聚氨酯创新奖（Polyurethane Innovation Award）。这一奖项评选范围是 2024 年 6 月至 2026 年 6 月期间投放市场的产品，评分维度包括对聚氨酯行业的影响、创新的独特性、科学质量以及社会影响四项。 一、投票过程与结果据 Carpenter 公告，在佛罗里达州奥兰多举行的聚氨酯技术会议（Polyurethanes Technical Conference）注册参会者于 10 月 5 日完成投票，选出他们认为对行业影响最大的入围产品；最终票数统计后，Carpenter 于 10 月 7 日的颁奖午宴上被宣布为获奖方。Carpenter 全球研发副总裁 Scott Pugh 表示，这一奖项支持了公司长期以来的判断——即 Carpenter 在创新与研发上处于领先位置，并将继续推动聚氨酯行业向前。 二、Casper Core+™：用一件泡沫件替代金属袋装弹簧Casper Core+™ 的定位是「多用途聚氨酯泡沫床垫部件」，为传统全泡棉床垫芯提供增值。其设计目标颇为直接：在外观上模仿袋装独立弹簧（pocketed mattress coils），在性能上也尽量接近。传统全泡棉床垫中，深层支撑来自最厚的一层——即芯层/基层，而消费者在睡眠体验中真正在意的透气、凉感、主动响应等属性，通常由上层与面料决定。单一整块泡沫基层在这种情况下，很难兼顾支撑曲线与体验调节。 Casper Core+™ 的做法，是把侧边沿条（side edge rails）与支撑机构整合进单一部件，从而在传统全泡棉床垫类别中新增一个可独立设计的结构层。这一专利待批设计允许厂商调整目标睡眠曲线（sleep profile），为消费者提供更平滑、更有层次的支撑过渡。对发泡工艺而言，这意味着需要在同一泡沫件内实现分区域密度或硬度梯度，而不是靠多件粘合实现。 三、可回收性：设计阶段就锁定的环境收益Carpenter 公告中分量最重的一段，落在回收环节。金属弹簧一直是床垫回收的最大阻碍：捆扎的金属线圈与泡沫、面料混在一起，回收厂必须先把异种材料分离，既耗费人工，又降低每小时的床垫处理量，直接压缩回收产能。 Casper Core+™ 用泡沫结构替代金属弹簧后，床垫回收流程得以简化。同时，采用该技术制造的床垫比混合弹簧床垫显著更轻，运输与搬抬的便利性大幅提升。Carpenter 因此强调，该技术在改善消费者睡眠体验之外，对床品行业与环境都具有可衡量的长期价值。该技术目前已应用于 Casper 品牌 Cloud One 床垫。 四、对发泡行业的三点提示第一，聚氨酯软泡床垫芯的技术竞争，正从「密度与硬度」转向「结构功能一体化」——把支撑机构、边缘加强件与主体泡沫做成单件，是减少粘合工序、提升可回收性的现实路径，也对模具与发泡工艺的梯度控制能力提出更高要求。 第二，可回收性已成为聚氨酯泡沫产品创新的硬指标。CPI 这类奖项把「社会影响」列为评分维度，说明下游品牌商在选材时会把回收性能纳入考量，泡沫企业需要提前在配方（如单一材质体系、减少异种复合）上布局。 第三，轻量化与回收设计的组合，正在重塑床垫这类大件泡沫制品的物流与报废链条。对国内软泡企业而言，这是一个值得跟踪的产品定义方向：从卖「一块海绵」转向卖「一套可拆解、可回收的支撑结构」。 免责声明：部分资料来源于网络，转载的目的在于传递更多信息及分享，并不意味着赞同其观点或证实其真实性，也不构成其他建议。仅提供交流平台，不为其版权负责。如涉及侵权，请联系我们及时修改或删除。邮箱：polyreduct@126.com |
