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方圆塑机发泡成型装备盘点:珠粒预膨胀到成品切割的成套配置

2026-10-9 11:15| 发布者: 泡塑产业| 查看: 41| 评论: 0|原作者: 泡塑产业

摘要: 杭州方圆塑机股份有限公司长期专注于发泡成型装备,产品覆盖 EPS、EPP、ETPU 三类材料的预发、成型、切割、回收全流程,并配套模具。本文梳理其设备体系的构成与工艺流程对应关系。

发泡制品从珠粒到成品,需要经历预发、熟化、模压成型、切割等多道工序,每一道工序对应不同的专用设备。杭州方圆塑机股份有限公司(下称“方圆塑机”)是长期专注该领域的企业之一,其产品中心呈现出一套覆盖 EPS、EPP、ETPU 三类材料的成套装备体系。

一、按材料划分的三条设备主线

方圆塑机的设备体系以可发性材料类型为主线:

  • EPS 设备线:包含预发机、板材成型机(Block Moulding)、自动成型机(Shape Moulding)、切割机、回收系统,覆盖从珠粒预膨胀到成品切割的完整链条;
  • EPP 机器线:包含 EPP 预发机与 EPP 成型机,面向聚丙烯发泡珠粒的成型;
  • ETPU 成型机:针对热塑性聚氨酯发泡珠粒(俗称“爆米花”材料),用于运动鞋中底等制品成型。

此外,公司还提供特殊专用成型机,用于非标准制品的定制成型需求。

二、工艺流程与设备对应关系

工序对应设备作用
预发预发机珠粒预膨胀至目标密度
熟化(料仓)稳定珠粒内压
成型板材/自动成型机蒸汽模压熔结成型
切割切割机板材/块料定尺加工
回收回收系统边角料破碎回用

三、模具配套与一体化能力

除主机设备外,方圆塑机还提供 EPS 模具、EPP 模具、ETPU 模具。对成型环节而言,模具的蒸汽通道设计与型腔精度直接决定制品的熔结质量与表面外观。主机与模具同源供应,有利于缩短调试周期,这也是成套设备供应商的常见优势。

(配图:EPS 板材成型机生产线示意)

四、行业观察

从方圆塑机的产品结构可以观察到两个趋势:一是设备供应从单一 EPS 向 EPP、ETPU 等多材料扩展,呼应了下游对高性能发泡珠粒材料的需求增长;二是“设备 + 模具 + 回收”的成套交付方式,正在成为发泡成型装备行业的标准配置。对制品企业而言,成套采购有助于降低工艺衔接风险。

本文来源:杭州方圆塑机股份有限公司官网产品信息整理,仅供参考。

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